FUJI bestückt im Hause YAZAKI: Neues Wandlersystem für E-Fahrzeuge geht in Produktion

Kelsterbach, 16. August 2023 – Der Automobilzulieferer YAZAKI hat an seinem Produktionsstandort im rumänischen Arad die Kapazitäten erweitert. Für eine neue Fertigungslinie setzt YAZAKI Component Technology S.R.L. (YCT) auf 13 Bestückungs­automaten, abgewickelt über die FUJI EUROPE CORPO­RATION GmbH (www.fuji-euro.de). Für die Herstellung eines bidirektionalen DCDC-Wandlersystems für Elektrofahrzeuge kommen 3 sFAB-D und 10 NXTR-S zum Einsatz. Die Linie umfasst damit alle für Automobilprodukte erforderlichen Ausrüstungen und kann ein hohes Maß an Durchsatz und Produktqualität gewährleisten.

Die YAZAKI Component Technology S.R.L. (YCT) mit ihrem Produktionsstandort in Arad gehört zu YAZAKI Europe Ltd., welches ein bedeutendes Mitglied der YAZAKI Gruppe darstellt. Das 1941 gegründete, global agierende Unternehmen ist einer der führenden Hersteller von Kabelbäumen bzw. Kabelsätzen. Die Produktpalette ist auf die Sektoren Automotive und Energiesysteme ausgerichtet.

Bogdan Baicu, SMT, Soldering & Coating PE Coordinator bei YAZAKI Arad erklärt: „Einer unserer Schwerpunkte liegt auf dem Auto­mobilge­schäft. Bei unserem neusten Produkt handelt es sich um ein hochintelligentes bidirektionales 11-kW-OBC-DCDC-Wandlersystem für Elektrofahrzeuge, dass die höchste Schutzart 6K9K aufweist. Für die Herstellung dieser Innovation wurde eine neue Linie erforderlich, die den komplexen technologischen Anforderungen gerecht wird.“

Neue Linie für die Produktion von neuem Wandlersystem

Das Werk in Arad (Rumänien) verfügt über 8 SMD-Linien und ist eine von drei Pro­duktionsstandorten von YAZAKI. Auf der neusten Linie sind nun 3 sFAB-D und 10 NXTR-S von FUJI im Einsatz, damit die Produktion des neuen Wandlersystems um­gesetzt werden kann. Das Wandlersystem für E-Fahrzeuge zeichnet sich durch hohe Integrationsfähigkeit, geringe Größe und geringes Gewicht aus. Zudem bietet es vollständigen Schutz gegen das Eindringen von Staub und Spritzwasser im Nah­bereich sowie gegen hohen Druck und hohe Temperaturen. Diese anspruchsvolle Produktqualität muss in der Fertigung ideal abgebildet werden. Die neue Linie verfügt daher über alle für derartige Automobilprodukte erforderlichen Ausrüstungen, ein­schließ­lich MES (Manu­facturing Execution System).

„Insbesondere die Smart-Factory-Plattform NXTR-S bietet uns einzigartige Optionen, die für die Herstellung unseres neuen Produktes unerlässlich sind. Der Bestückungs­automat er­möglicht uns beispielsweise eine bessere Leiterplattenhandhabung, mehr CPH – also Components per hour – und höhere Flexibilität in Bezug auf die Teile­größe, mit weniger Kopftypen. Darüber hinaus verfügen wir nun über einen Touch­down-Sensor, eine Linienkontrolleinheit, Teileinspektion und mehr Feeder-Slots als gewöhnlich. Dabei besteht Kompatibilität zu bestehenden Feedern“, sagt Bogdan Baicu.

Die sFAB-D unterstützt ebenfalls die hohen Anforderungen. Die automatisierte Mehrzweck-Fertigungsmaschine von FUJI ermöglicht die flexible Bestückung von verschiedenen Teilegrößen, Formen und Anlieferarten von bedrahteten Bauteilen. Sie automatisiert THT-Bestückungsprozesse, die bisher manuell durchgeführt wurden und sorgt für stabile Qualität.

Insgesamt erreicht YAZAKI mit der neuen Linie die Produktqualität und Geschwindig­keit in der Fertigung, die der Markt für E-Fahrzeuge heute erfordert.

Schneller (re)agieren in der SMD-Fertigung: ETB electronic baut Bestückungskapazität mit FUJI aus

E²MS-Dienstleister zielt auf höhere Geschwindigkeit und Flexibilität

Kelsterbach, 2. August 2023 – In der Elektronikfertigung sind die Auftragsbücher derzeit vielerorts prall gefüllt. Der E²MS-Spezialist ETB electronic erhöht daher seine Fertigungskapa­zitäten und legt dabei Wert auf Flexibilität. Das bedeutet, das Unternehmen möchte in Zukunft die Fertigung an aktuelle Anforderungen besser anpassen können. Im ersten Investitionsschritt kommen in der 4.000 qm großen Produktionshalle sechs skalierbare Be­stückungsplatt­formen NXTIII zum Einsatz, ein Konzept der FUJI EUROPE CORPO­RATION GmbH (www.fuji-euro.de). Auf ins­gesamt fünf Produktions­linien sollen sukzessive weitere Bestückungsauto­maten von FUJI installiert werden, um eine hocheffiziente und agile Fertigung zu erreichen.

Die 1983 gegründete ETB electronic entwickelt, produziert und montiert technisch anspruchsvolle Elektronik und komplette Geräte. Das Unterneh­men beschäftigt rund 200 Mitarbeitende und hat die Hauptkundschaft in den Be­reichen Industrie, Maschinenbau, Automatisierung, Medizintechnik und Automotive.

Der E²MS-Spezialist strebt eine hochautomatisierte Fertigung an. In der im Jahr 2022 erweiterten Produktionshalle werden Muster, Vorserien und Serien gefertigt. In der SMD-Bestückung kommen bislang auf vier Linien Bestücker eines anderen Anbieters zum Einsatz.

Mit flexibler Technologie schnell an Veränderungen anpassen

Für die Zukunft möchte ETB electronic noch schneller auf neue Kundenbedürfnisse und Nachfrageschwankungen reagieren. Die Linien werden daher vorerst um sechs Bestücker der NXTIII-Serie von FUJI erweitert, woraus sich eine Erhöhung der Ge­samtleistung um rund 60.000 CPH (Components per hour) ergibt. Es sollen suk­zessive weitere Bestückungslösungen von FUJI folgen.

Die Bestückungsautomaten NXT III von FUJI bilden künftig das Herzstück der SMD-Bestückung bei ETB electronic. Damit wird nicht nur die SMT-Bestückungskapazität ausgebaut und die Produktivität erhöht, sondern auch die gebotene Flexibilität erzielt. Die NXT III ist für die flexible High-Mix-Produktion ausgelegt. Die modulare und skalierbare Lösung eignet sich insbesondere für die Bestückung multi­funktionaler und leistungsstarker Elektronik bei beispiels­weise hoher Bestückungs­dichte von winzigen Bauteilen und vielem mehr. Durch die Skalierbarkeit und einen hohen Grad an Auto­mati­sierung kann sich ETB electronic in Zukunft agil auf neue Markt- und Kundenan­forderungen einstellen.