An all-rounder for a new era

Dieses High-End-Maschinenmodell ist mit den neuesten Funktionen ausgestattet, welche unterschiedliche Produktionsarten innerhalb einer hochmodernen Anlage flexibel unterstützen.

Diese Maschine zeichnet sich dadurch aus, dass sie die flexible Produktion gewährleistet, wie u.a. dank der NPI-Unterstützung für den schnellen Start einer neuen Produktion und die sofortige Unterstützung eines Produktionswechsels mit Chargenumstellung.

Die Vielseitigkeit ist ein Merkmal der AIMEX-Serie, und die hohe Produktivität, einschließlich hoher Qualität und Serienfertigung, wird durch neue Sensoren unterstützt.

(1) Weiter entwickelte Fähigkeit

Trotz der kompakten Größe der Maschine bleibt sie flexibel und ermöglicht mit ihrer großen Bandbreite an Kapazitäten eine breite Palette an Produktionsabläufen.

  • Bestückungsköpfe, die sich in der Produktion bewähren
  • Umfangreiche Unterstützungsmöglichkeiten für große Platten
  • Minimale Umrüstzeiten durch Teilezuführungseinheiten mit großer Kapazität
  • Funktionen on-machine für eine laufende Produktion

(2) Hochwertige Bestückung

Die korrekte Bestückung wird stets gewährleistet, indem der Zustand der elektronischen Teile und Leiterplatten mit Hilfe von Echtzeit-Sensortechnologie geprüft und die Prüfergebnisse an die Maschine weitergegeben werden. Dies sorgt für eine stabile Bestückungsqualität.

  • Bietet standardmäßig eine hochpräzise Platzierung von ±25 µm
  • Keine Beeinträchtigung durch Änderungen der Oberflächenhöhe
  • Prüft auf verschüttete, fehlende und auf dem Kopf stehende Teile
  • Verhindert Defekte in Verbindung mit den Teileeigenschaften

(3) Die schnellste in der bisherigen Entwicklung der Geräteserie

Erzielt die schnellste Bestückungsgeschwindigkeit in der Entwicklung der Geräteserie durch den Einsatz moderner XY-Roboter mit Linearmotoren. Es sind noch größere Verbesserungen in der Flächenproduktivität zu erwarten.

(4) Stabiler Betrieb

Unterstützung für die Produktion, die einen Non-Stop-Betrieb und eine schnelle Wiederherstellung ermöglicht. Dies kann dazu beitragen, den Stillstand der Linie zu minimieren und die Betriebsraten zu verbessern.

  • Auf dem Weg zur Non-Stop-Produktion
  • Automatische, einfache und zuverlässige Offline-Wartung

(5) Ziele für nachhaltige Entwicklung

Der Stromverbrauch der Maschinen wurde durch den Einsatz hocheffizienter Motoren um 10 %* gesenkt.

Wir überprüfen auch unsere Lackierverfahren und bemühen uns, die Umweltauswirkungen zu verringern.

* Gemessen unter den Bedingungen bei FUJI.

Beispiel für Maschinenkonfigurationen

Hochgeschwindigkeits-Bestückung von kleinen Chipteilen

Produktionsverfahren: Doppelspurige Produktion*

Unterstützte Leiterplattengröße: 48 x 48 mm bis 1.068 x 280 mm

Unterstützte Teilegröße: 0201 (008004″) bis 7 x 7 mm, Höhe: 6,5 mm

* In Entwicklung

Bestückung von mittleren bis großen Teilen und Teilen mit ungerader Form

Produktionsverfahren: Einspurige Produktion

Unterstützte Leiterplattengröße: 48 x 48 mm bis 1.068 x 610 mm

Unterstützte Teilegröße: 0402 (01005″) bis 180 x 35 mm*, Höhe: 38,1 mm

* Maximale Teilegrößen sind 135 x 120, 175 x 50 und 167 x 74 mm zusätzlich zu den oben genannten.