Automatisierung & optimaler Personaleinsatz

Die Instandhaltung des Materials in gutem Zustand ist für eine stabile und hohe Qualität von entscheidender Bedeutung

Sorgen Sie dafür, dass Köpfe, Nozzle und Feeder eine optimale Effizienz aufweisen

Ursachen für fehlerhafte Produkte

  • Schlechte Genauigkeit
  • Instabile Teileaufnahme und -platzierung
  • Schlechte Bildverarbeitung
  • Erhöhte Kosten durch Teiletausch und längere Ausfallzeiten

Wartung ist erforderlich, um die Qualität sicherzustellen

  • Stabilität des Feeder-Zustands
  • Aufnahme- und Platzierungsstabilität
  • Reduzieren Sie Bildverarbeitungsfehler
  • Stellen Sie einen stabilen Vakuumdruck sicher
  • Service-Support-Anleitung und Reduzierung der Ausfallzeiten
  • Stellen Sie die Genauigkeit sicher
  • Reduzieren Sie unnötigen Aufwand für Wartungsteile und Ersatzteile

Sie benötigen Wartung, um eine stabile Produktionslinie zu betreiben. Insbesondere ist eine effektive Wartung erforderlich, um eine hohe Leistung und Qualität bei optimaler Effizienz zu erreichen.

Intelligenter Nozzle Reiniger

Vollautomatische Wartung der Nozzle

Durch einfaches Einsetzen einer Nozzlestation aus einer Maschine mit darin befindlichen Nozzlen werden die Nozzlenautomatisch erkannt, gereinigt und geprüft.

Der intelligente Nozzlereiniger reinigt und inspiziert jedoch nicht nur alle Nozzlen, sondern lagert sie auch in Schubladen.

  • Die Wartungszeit kann reduziert werden
  • Jeder kann Wartungsarbeiten problemlos durchführen
  • Der Hintergrundreinigungsmodus kann verwendet werden, um die frei werdende Zeit effektiv zu nutzen
  • Beseitigen Sie defekte Nozzle durch automatische Inspektion
  • Automatische Verwaltung des Wartungsverlaufs (arbeitet mit erweiterter Wartung)

Intelligenter Nozzle Reiniger

  • Inspektionsgegenstände: 2D-Codeprüfung, Luftdruchfluss, Gleitbewegung der Nozzle, Beschädigung der Nozzlespitze
  • Defekte Nozzlen werden nach Problemursache sortiert und ausgeworfen
  • Die Nozzle können basierend auf dem nächsten Produktionsprogramm automatisch aus dem Lagerbereich des Geräts eingestellt werden
  • Wird automatisch im System registriert, wenn die Nozzle gewartet wurde
  • Reinigungszeit für 12 Nozzle: 41 Minuten auf 8 Minuten reduziert

Auto Head Cleaner

Hochgeschwindigkeitsreinigung mit stabilen Ergebnissen – einfacher, schneller, sauberer

  • Einfache Wartung, für die keine Schulung erforderlich ist
  • Vollständige Automatisierung der Reinigung, Ölapplikation und Funktionsprüfung der Luftkanäle in den Köpfen
  • Erkennt automatisch die ID des eingestellten Kopfes
  • Registriert Prüfergebnisse und Wartungsverlauf automatisch im System

Auto Head Cleaner

  • Automatisiert die Reinigung, Ölapplikation und Funktionsprüfung der Luftkanäle in den Köpfen vollständig
  • Erkennt automatisch die ID des gesetzten Kopfes
  • Registriert automatisch Prüfergebnisse und Wartungsverlauf im System

Auto Feeder Maintenance Unit

Wartung und Inspektion von Feedern in nur 200 Sekunden

  • Entfernt altes Fett und andere Fremdkörper von Getrieben und trägt dann neues Fett auf und misst auch die Bandindexierungsgenauigkeit automatisch, nachdem Reinigung und Schmierung abgeschlossen sind.
  • Liest automatisch die ID von Feedern, wenn sie eingestellt werden (Option), und registriert die Wartungshistorie im System.
  • Automatische Feeder-Wartungseinheit

Wartung und Inspektion von Feedern in nur 4 Minuten

  • Entfernt altes Fett und andere Fremdkörper von Getrieben und bringt dann neues Fett auf.
  • Misst nach dem Reinigen und Schmieren automatisch den Teilungsabstand
  • Liest automatisch die ID von Feedern, wenn sie eingestellt werden, und registriert die Wartungshistorie im System.