NXT III – Fuji skalierbare Bestückplattform

NXT3

Mit der NXT III entwickelte Fuji die 3. Generation der, mit weltweit über 40.000 installierten Modulen sehr erfolgreichen NXT Serie.

Für multifunktionale und leistungsstarke Elektronik, wie in Mobiltelefonen und Automobilanwendungen haben sich sowohl die Anzahl der zu bestückenden Bauteile, wie auch die möglichen Funktionalitäten weiter erhöht. Dem entsprechend steigt auch die Bestückungsdichte von winzigen Bauteilen sehr stark an. Auf der anderen Seite zeigen Anforderungen, wie das Bestücken von Abschirmblechen, Bauteilen mit sehr kleinem Anschlussraster und Bauteilen von Package-on-Package Anwendungen, dass auch die Anforderungen an die Funktionalität von Bestückungsmaschinen Jahr für Jahr anspruchsvoller werden.

Die NXT III wurde als skalierbare Bestückplattform entwickelt, welche sowohl hohe Produktivität als auch Qualität gewährleistet, die auch den Anforderungen kommender Bauteilgenerationen, wie 03015 gerecht wird.

Zusätzlich gewährleistet sie eine hohe Kompatibilität zum Vorgänger NXT II. Viele bestehende Maschinenelemente, wie Bestückköpfe, Tray-Einheiten und Feeder, können auch an der NXT III weiter verwendet werden.

  • perfekt für hochvolumige Produktion und hohem Produkt-Mix
  • neue Servo-Steuerung für noch schnellere und noch genauere Motorsteuerung
  • Neue, noch stabilere Konstruktion der X/Y-Achsen und des Maschinenrahmens für höhere Geschwindigkeit und bei höherer Genauigkeit
  • weitere Verbesserung des Durchsatzes für das gesamte Bauteilspektrum von 03015, mittleren und großen Bauteilen durch Verwendung des neuen „flying vision system“
  • Unterstützung der nächsten Bauteilgeneration 03015 durch den neuen, superschnellen Bestückkopf H24 (24 Nozzles, 35.000 BT/h) und noch schnelleren Feedern W08f
  • Intuitiv und einfach zu bedienende Maschine mit Touch Panel Interface
  • Skalierbar in Abhängigkeit der benötigten Feeder-Stellplätze und des Durchsatzes
  • 2 Modul-Typen: M3 (Breite 325mm, 20 Feeder Stellplätze) oder M6 (Breite 650 mm, 45 Feeder Stellplätze)
  • Austausch der Bestückköpfe in wenigen Minuten ohne Werkzeug möglich
  • Austausch der Feeder während der Produktion ohne Maschinenstopp möglich
  • Kompatibel mit allen AIMEX-Maschinen

Durch Nutzung der geeigneten Bestückköpfe kann jedes NXT-III Modul genau entsprechend Ihren Produktionsbedingungen angepasst werden. Die NXT III deckt damit Ihr gesamtes zu bestückendes Bauteilspektrum ab.

Die Plattform erlaubt neben dem Bestücken auch die Integration zusätzlicher Funktionen:

  • Klebedispensen
  • 3D Lotpasteninspektion
  • Bauteilinspektion

Ihr großer Vorteil:

  • Verkürzung der Linienlänge

  • Einheitliche Software

  • Vereinfachte Bedienung

  • Verringerung des Instandhaltungsaufwands

M3 IIIM6 III
Applicable PCB size
(L x W)
48 x 48 mm to 250 x 510 mm (double conveyor)*
48 x 48 mm to 250 x 610 mm (single conveyor)
*Double conveyors can handle PCBs up to 280 (W) mm. PCBs larger than 280 (W) mm must be produced by changing the double conveyor to single lane production mode.
48 x 48 mm to 534 x 510 mm (double conveyor)*
48 x 48 mm to 534 x 610 mm (single conveyor)
*Double conveyors can handle PCBs up to 280 (W) mm. PCBs larger than 280 (W) mm must be produced by changing the double conveyor to single lane production mode.
Part typesUp to 20 types of parts (calculated using 8 mm tape)Up to 45 types of parts (calculated using 8 mm tape)
PCB loading timeFor double conveyor: 0 sec (continuous operation)
For single conveyor: 2.5 sec (transport between M3 III modules),
3.4 sec (transport between M6 III modules)
For double conveyor: 0 sec (continuous operation)
For single conveyor: 2.5 sec (transport between M3 III modules),
3.4 sec (transport between M6 III modules)
Placement accuracy
(Fiducial mark standard)
* The placing accuracy is obtained from tests conducted by Fuji.
H24G : +/-0.025 mm (Standard mode) / +/-0.038 mm (Productivity priority mode) (3sigma) cpk≥1.00
V12/H12HS : +/-0.038 (+/-0.050) mm (3sigma) cpk≥1.00
H04S/H04SF : +/-0.040 mm (3sigma) cpk≥1.00
H08/H04 : +/-0.050 mm (3sigma) cpk≥1.00
H02/H01/G04 : +/-0.030 mm (3sigma) cpk≥1.00
H02F/G04F : +/-0.025 mm (3sigma) cpk≥1.00
GL : +/-0.100 mm (3sigma) cpk≥1.00
H24G : +/-0.025 mm (Standard mode) / +/-0.038 mm (Productivity priority mode) (3sigma) cpk≥1.00
V12/H12HS : +/-0.038 (+/-0.050) mm (3sigma) cpk≥1.00
H08M/H04S/H04SF : +/-0.040 mm (3sigma) cpk≥1.00
H08/H04/OF : +/-0.050 mm (3sigma) cpk≥1.00
H02/H01/G04 : +/-0.030 mm (3sigma) cpk≥1.00
H02F/G04F : +/-0.025 mm (3sigma) cpk≥1.00
GL : +/-0.100 mm (3sigma) cpk≥1.00
Productivity
* The throughput above is based on tests conducted at Fuji.
H24G: 37,500 cph (Productivity priority mode) / 35,000 cph (Standard mode)
V12: 26,000 cph
H12HS: 24,500 cph
H08: 11,500 cph
H04: 6,500 cph
H04S: 9,500 cph
H04SF: 10,500 cph
H02: 5,500 cph
H02F: 6,700 cph
H01: 4,200 cph
G04: 7,500 cph
G04F: 7,500 cph
GL: 16,363 dph (0.22 sec/dot)
H24G: 37,500 cph (Productivity priority mode) / 35,000 cph (Standard mode)
V12: 26,000 cph
H12HS: 24,500 cph
H08M: 13,000 cph
H08: 11,500 cph
H04: 6,500 cph
H04S: 9,500 cph
H04SF: 10,500 cph
H02: 5,500 cph
H02F: 6,700 cph
H01: 4,200 cph
G04: 7,500 cph
G04F: 7,500 cph
0F: 3,000 cph
GL: 16,363 dph (0.22 sec/dot)
Supported partsH24G: 03015 to 5 x 5 mm, Height: up to 2.0 mm
V12/H12HS: 0402 to 7.5 x 7.5 mm, Height: up to 3.0 mm
H08M: 0603 to 45 x 45 mm,Height: up to 13.0 mm
H08: 0402 to 12 x 12 mm, Height: up to 6.5 mm
H04: 1608 to 38 x 38 mm, Height: up to 9.5 mm
H04S/H04SF: 1608 to 38 x 38 mm, Height: up to 6.5 mm
H02/H02F/H01/0F: 1608 to 74 x 74 mm (32 x 180 mm), Height: up to 25.4 mm
G04/G04F: 0402 to 15 x 15 mm, Height: up to 6.5 mm
H24G: 03015 to 5 x 5 mm, Height: up to 2.0 mm
V12/H12HS: 0402 to 7.5 x 7.5 mm, Height: up to 3.0 mm
H08M: 0603 to 45 x 45 mm,Height: up to 13.0 mm
H08: 0402 to 12 x 12 mm, Height: up to 6.5 mm
H04: 1608 to 38 x 38 mm, Height: up to 9.5 mm
H04S/H04SF: 1608 to 38 x 38 mm, Height: up to 6.5 mm
H02/H02F/H01/0F: 1608 to 74 x 74 mm (32 x 180 mm), Height: up to 25.4 mm
G04/G04F: 0402 to 15 x 15 mm, Height: up to 6.5 mm
Module width320 mm645 mm
Machine dimensionsL: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III)
W: 1900.2 mm, H: 1476 mm
L: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III)
W: 1900.2 mm, H: 1476 mm
DynaHead(DX)
Nozzle quantity1241
Throughput (cph)25,000
Parts presence function ON: 24,000
11,0004,700
Part size
(mm)
0402 (01005″) to 7.5 x 7.5
Height: Up to 3.0 mm
1608 (0603″) to 15 x 15
Height: Up to 6.5 mm
1608 (0603″) to 74 x 74 (32 x 100)
Height: Up to 25.4 mm
Placing accuracy
(Fiducial mark based referencing)
+/-0.038 (+/-0.050) mm (3σ) cpk≥1.00*
*+/-0.038 mm obtained with rectangular chip placement (high accuracy tuning) under optimal conditions at Fuji.
+/-0.040 mm (3σ) cpk≥1.00+/-0.030 mm (3σ) cpk≥1.00
Part presence
check
oxo
Parts supply
Tape
ooo
Parts supply
Stick
xoo
Parts supply
Tray
xoo
Parts supply system
lntelligent feedersSupport for 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88, and 104 mm wide tape
Stick feeders4 ≤ Part width ≤ 15 mm (6 ≤ Stick width ≤ 18 mm), 15 ≤ Part width ≤ 32 mm (18 ≤ Stick width ≤ 36 mm)
TraysApplicable tray size: 135.9 x 322.6 mm (JEDEC standard) (Tray Unit-M),276 x 330 mm (Tray Unit- LT), 143 x 330 mm (Tray Unit-LTC)
Options
Tray feeders, PCU II (Pallet Change Unit), MCU (Module change unit), Engineering panel stand, FUJI CAMX Adapter, Fujitrax

*Contact Fuji or sales agents for details regarding unit combinations and other detailed specifications.

Unverbindliche Anfrage

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